PE发泡材料具有质轻、隔音、保温、隔热、防水防潮等优点，被广泛应用于汽车内饰件、运动制品、儿童用品等领域，但由于PE发泡材料存在止滑性差、回弹性差，交联PE发泡材料中交联结构的存在导致其无法循环利用，那么有没有优化改善其性能的方法呢？LDPE/SEBS共混改性来了，请往下看

1、按形状可分为：珠粒、片材和异性材发泡材料等

2、按泡孔形态可分为：闭孔和开孔发泡材料

3、按发泡倍率可分为：高发泡、低发泡和微孔发泡材料

目前PE发泡材料的产量仅次于聚氨酯（PU）和聚苯乙烯（PS），但在应用方面比PU和PS更广泛，已开发的制品达1000种以上，发展迅速，大有后来居上之势。

但由于PE发泡材料存在止滑性差、回弹性差、交联PE发泡材料中交联结构的存在导致其无法循环利用；物理发泡PE材料的耐候性及可重复利用性还有待提高等缺点，影响了其性能和应用。

为了优化其产品性能，通过共混改性来弥补其性能上的不足，LDPE/SEBS发泡复合材料，能够很好的改善发泡材料的各项性能。

将低密度聚乙烯（LDPE）和SEBS熔融共混，通过辐照交联工艺制备LEPE/SEBS发泡复合材料。

SEBS的加入使LDPE/SEBS发泡体系的熔融温度和结晶温度均降低，熔体流动速率先升高后下降。

随着SEBS用量增加，LDPE/SEBS发泡体系的拉伸强度、撕裂强度、邵氏硬度和压缩强度均呈下降趋势，断裂伸长率、回弹率均先升高后下降。

当SEBS用量为10.0质量份时，LDPE/SEBS发泡体系具有优异的泡孔结构，回弹率和断裂伸长率分别为34%和526.1％。

当SEBS用量为20.0质量份时，LDPE/SEBS发泡体系的熔融温度和结晶温度分别为108.21℃，92.87℃，与纯LDPE相比，分别降低了2.21，3.17℃。

SEBS是一种新型的高分子材料，具有塑料与橡胶的双重特性。SEBS具有较好的止滑柔韧性、回弹性、耐低温性和可塑性，并且低密度聚乙烯LDPE与SEBS与良好的相容性。

因此，将LDPE与SEBS熔融共混，可提高发泡产品的止滑性和回弹性，实现产品性能优势互补。

通过辐射交联工艺,对PE分子结构进行设计，得到熔体强度高，止滑性和回弹性好，发泡性能佳的PE材料，对于PE发泡材料的升级换代具有更好的科学和经济价值。